1.砂輪的平衡 一般直徑大(dà)于125mm的砂輪都要進行平衡，使砂輪的重心與其旋轉軸線重合。
不平衡的砂輪在高(gāo)速旋轉時(shí)會(huì)産生振動，彩響加工(gōng)質量和(hé)機床精度，嚴重時(shí)還會(huì)造成機損壞和(hé)砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對(duì)稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡，砂輪的平衡有靜平衡和(hé)動平衡兩種。一況下(xià)，隻需作(zuò)靜平衡，但(dàn)在高(gāo)速蘑削(速度大(dà)于 50m/s)和(hé)高(gāo)構度磨削時(shí)，必須進行動平衡.下(xià)圖爲砂輪靜平衡裝置. 平衡時(shí)将砂輪裝在平衡心軸上(shàng)\ 然後把裝好(hǎo)心軸的砂輪平放(fàng)到(dào)平衡架的平衡導軌上(shàng)，砂輪會(huì)作(zuò)來(lái)回擺動，直至擺動停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動。如果砂輪不平衡，則其較重部分總是轉到(dào)下(xià)面. 這(zhè)時(shí)可移動平衡塊的位置使其達到(dào)平衡。平衡好(hǎo)的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查，有裂紋的砂輪絕對(duì)禁止使用(yòng). 安裝時(shí)砂輪和(hé)法蘭之間應墊上(shàng)0. 5—1冊冊的彈性墊闆：兩法蘭的直徑必須相等，其尺寸一般爲砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或台階法蘭間應有一定間隙，以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。
平衡砂輪的方法：在砂輪法蘭盤的環形槽内裝入幾塊平衡塊，通過調整平衡塊的位置使砂輪重心與它的回轉軸線重合。
2.砂輪的修整 在磨削過程中砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作(zuò)用(yòng)下(xià)，它的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時(shí)，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪表面堵塞，最後使砂輪喪失切削能(néng)力。這(zhè)時(shí)，砂輪與工(gōng)件之間會(huì)産生打滑現(xiàn)象，并可能(néng)引起振動和(hé)出現(xiàn)噪音(yīn)，使磨削效率下(xià)降，表面粗糙度變差。同時(shí)由于磨削力及磨削熱的增加，會(huì)引起工(gōng)件變形和(hé)影響磨削精度，嚴重時(shí)還會(huì)使磨削表面出現(xiàn)燒傷和(hé)細小(xiǎo)裂紋。此外(wài)，由于砂輪硬度的不均勻及磨粒工(gōng)作(zuò)條件的不同，使砂輪工(gōng)作(zuò)表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，緻使砂輪喪失外(wài)形精度，影響工(gōng)件表面的形狀精度及粗糙度。凡遇到(dào)上(shàng)述情況，砂輪就必須進行修整，切去表面上(shàng)一層磨料，使砂輪表面重新露出光整鋒利磨粒，以恢複砂輪的切削能(néng)力與外(wài)形精度。
砂輪常用(yòng)金(jīn)剛石進行修整，金(jīn)剛石具有很(hěn)高(gāo)的硬度和(hé)耐磨性，是修整砂輪的主要工(gōng)具。 |
